2、原因分析与措施
2.1设备基础振动、建筑物沉降等对耐磨地坪的影响
电厂内很多厂房耐磨地坪施工完后短时间内观感质量非常好，但经过一段时间的使用后，设备基础周围、钢柱周围便会沿四角出现不同程度的裂缝，主要干道上顺着地下沟道边缘也会出现通长裂缝。究其原因，厂房内各层动力设备基础多、沟道多、重型车辆、构件多、检修频繁，随着时间的推移厂房也会有所沉降，而我们往往在抢工期的情况下，没有精心的策划，忽略了因此形成的应力会造成应力集中，耐磨地坪便会顺构件四角及沟道边缘方向开裂。
虽然这个问题在很多项目上频频出现，但也不是没有解决的办法．只要让设备基础与地坪进行适当隔离，使应力波及不到到耐磨地坪，问题也就自然解决了。
针对设备基础及钢柱四角裂缝解决方法：
a)设备基础、钢柱及柱基础四周与楼地面接触面可以在面层施工时人为留下10ram的伸缩缝，缝内嵌油膏；
b)分格缝切割前在设备基础角部规划几条分格缝用于释放设备振动产生的应力；
针对顺地下沟道边缘通长裂缝解决办法：
a)沿沟道两边缘通长设分格缝，可避免因地基情况不同而产生的裂缝；
b)沿沟道方向宽出沟道500mrn满铺防裂网，增强沟道区域整体抗裂性；
c)沟道盖板要固定牢固，且盖板顶面标高不能高出粗地平标高。
2.2回填土质量对耐磨地坪的影响
回填土质量不合格或回填后未经一段时间的沉降即进行粗地坪浇筑，回填土下沉后，粗地坪空鼓是导致0米耐磨地坪面层开裂的又一主要原因；因此煤炭0米地坪要想做好，首先必须把回填土质量控制好；鉴于回填土对0米地坪的影响，我认为应从以下几个方面人手来控制：
a)回填土必须分层夯实，特别是基础、沟道周边夯实不便的部位应严格控制，做到层层取样；
b)回填完毕后应留足至少1个月的沉降时间，方可进行0米地坪施工；
c)施工单位应针对电厂厂房点多面广的特点，做好框架基础与设备基础、设备基础与沟道、基础施工与土方回填、土方回填与0米地坪之间的施工组织设计，尽量减少施工组织不合理引起的工期紧张从而导致的回填土质量下降；
d)电建行业施工是边设计边施工，施工图应按排定的施工图供应计划及时到位，使正常的施工计划得到保障，为基础施工、回填土等赢得时间；
2.3分格缝施工对耐磨地坪的影响
很多耐磨地坪分格缝布局存在随意性，没有事先做好规划，分格缝间距过大、切割的深度不够或未到墙边，直接造成了日后表面不规则裂缝。因此分格缝的施工应注意以下几点：
a)完工5—7d后应做切割缝，以防不规则龟裂，切割缝间距宜为3—6m，一般厂房柱距偏大，不宜以厂房柱距作为切割缝的间距。切割应统一弹线，以确保切割缝整齐顺直，切割深度应至少为地坪厚度的1／5，切割到边，填缝材料采用预先成型或切割的弹性树脂等材料，建议使用密封胶。
b)耐磨地坪施工前提前规划好分格缝的布局，切割缝间距宜为3—6m。规划时应兼顾动力设备、基础、柱、地下沟道、主要运输通道的布局。主要动力设备基础周围、地下沟道两边缘建议设分格缝。
2.4施工前准备一一基层处理对耐磨地坪的影响
耐磨地坪施工前楼地面必须粗糙、洁净、湿润，面层高度范围内没有任何穿线管，否则面层与粗地坪之间存在夹层或面层太光滑导致与基层脱层面层空鼓裂纹，面层高度内有穿线管的部位施工完后很快便会沿穿线管方向产生通长裂缝；因此施工时必须做到以下几点：
a)基层标高：基层一定要平整，误差控制在10rran以内为宜，确保二次浇注的细石混凝土厚度的—致，这样才能有效减小地面收缩不均衡产生的裂缝；
b)基层处理：先将灰尘清扫干净，然后将粘在基层上的浆皮铲掉，用碱水将油污刷掉，最后用清水将基层冲洗干净；
c)洒水湿润：在混凝土浇筑前一天对基层表面进行洒水湿润；
d)刷素水泥浆结合层：在铺设细石混凝土之前，在已湿润的基层上刷一道1：O．5的素水泥浆(内掺20—30％108建筑胶)，刷的面积不宜过大，避免时间过长水泥浆风干导致面层空鼓；
e)电气埋管：面层施工前应注意与电气、热工等安装专业的交叉，保证面层厚度范围内无电气、热工等埋管，埋管应安装在粗地坪以下。
