原材料
由于骨料的强度远高于混凝土的强度，因而混凝土结构的破坏常常发生在骨料界面间的水泥石层中，可见水泥的活性、品种、数量是决定混凝土强度的关键因素。所以，透水混凝土要采用强度较高、混合材料掺量较少的硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，水泥标号最好在32．5级以上。
骨料
就强度而言，人工碎石有利于相互黏结。通常，选用石子的粒径在5mm~10mm之间，且单一粒级更有利于连续空隙的形成。本试验中采用的石子为5mm～10mm单粒级碎石。
外加剂
外加剂一般包括高效减水剂和增强剂，两者的作用都是提高颗粒间的黏结强度，进而提高混凝土的整体力学性能和耐磨性能。
水
本试验中采用自来水。
透水混凝土配合比设计方法及原理
与普通混凝土不同，透水混凝土配合比设计首先考虑的是孔隙率，一般以骨料被浆体包裹，没有较多水泥浆流出为恰当，常见方法有质量法和体积法。根据透水混凝土特点，为更好与工程实际相结合，本试验采用体积法，即以粗骨料孔隙率为基础，依据目标孔隙率经过详细计算，控制填浆体积，利于掌握拌合完成后的孔隙率特性。
粗骨料在紧密堆积状态下的空隙率及用量
在使用状态下测得粗骨料紧密堆积密度，表观密度P。从而求得此状态下粗骨料的空隙率P。每立方米混凝土中粗骨料的用量为其紧密堆积状态下的质量，考虑到实际情况一般乘以折减系数(取0．98)。
目标孔隙率
透水混凝土的目标孔隙率的确定是根据实际使用要求来确定的，主要是为了满足透水性能的要求。透水要求高则该值偏大，同时还要结合强度要求进行设定。实测孔隙率往往由于种种因素与目标孔隙率之间有一定差别。透水性混凝土中的孔隙有三种：一是封闭的孔隙；二是开口但不连续的孔隙，这两种孔隙的过多存在对混凝土的透水性是不利的；三是贯穿混凝土且连续的有效孔隙，它的存在是透水性混凝土透水性的保证。本试验所采用的孔隙率是有效孔隙率。
水灰比必须要严格控制。水灰比既影响透水混凝土的强度，又影响其透水性。对不同粒径、不同颗粒形状的骨料，其合理水灰比不同。当水灰比太小，水泥浆则过稠，水泥浆较难均匀地包裹在粗骨料颗粒表面，不利于强度的提高。如果水灰比过大，水泥浆则过稀，水泥浆又会从骨料颗粒表面滑下，包裹粗骨料颗粒表面水泥浆过簿，不利于强度的提高，同时由于水泥浆流动性过大，水泥浆可能把透水空隙部分或全部堵实，既不利于透水，也不利于整体强度的提高。
